当前位置：今年上半年，准能集团设备维修中心持续向智能化设备投入应用要效益，充分利用结构件焊接机器人完成了2台495HR电铲推压滚筒修复、1台930E卡车厢斗耐磨板焊接工作，装机运行完全达到使用和装配标准；利用大型数控等离子切割机加工配件，着力提高加工精度和效率。同时，积极攻关技术，拓宽维修范围，着力提高检修质量，依托激光熔覆焊、数控机床等加工制造设备，拓展了胶管制作、机加和镗孔、焊接等业务；完成MT5500电动轮主机、吊斗铲减速箱、卡车牵引座等外委转自修总成件11项；利用成型线圈制作设备完成220T卡车电动轮成型线圈制作，为攻关完成WK系列驱动电机的线圈制作，实现行走、推压、回转、提升电机自修奠定了基础；通过电力测功机对康明斯以及卡特系列发动机完成满载测功15台，均符合检修质量标准，同时将动能转化为电能回馈至电网11万度。
此外，该中心还通过采取积极应对措施，消除设备存在的隐患、缺陷。利用油品化验分析油品异常，消缺故障52例，利用超声波探伤仪对吊斗铲回转立轴、卡车前悬挂进行定期检测，提前发现潜在故障，杜绝突发故障发生；完成1台WK-35电铲变频驱动系统改造，消除了电子元件精度低、配件断供风险等隐患；整改吊斗铲回转大齿圈掉齿、卡车制动柜护板未固定、D11T推土机平衡梁断、16G平路机右侧链条箱漏油等设备隐患及问题99项，减少了设备突发性停机，有效杜绝了设备火灾事故的发生。（准能集团设备维修中心：张国臣）
